turn key solution voor cz rouveen
In juni 2005 werd door Imtech het eerste contact gelegd met de Coöperatieve Zuivelfabriek Rouveen, hetgeen resulteerde in een offerteaanvraag voor het integreren van een aantal nieuwe opslagtanks in het bestaande tankenpark.
De noodzaak tot de uitbreiding van dit tankenpark bij CZ Rouveen
was ontstaan door het enorme aantal (>400) kaassoorten, dat geproduceerd
wordt en de daarmee samenhangende aantal in te nemen melksoorten.
Het in 2005 zijn honderd jarig bestaan vierende CZ Rouveen mag met
recht een specialiteitenfabriek genoemd worden. De uitbreiding voor
opslag van zowel rauwe als gethermiseerde melk was echter wel een
must.
Omdat CZ Rouveen het project
Turn Key uit wilde laten voeren, was de uiteindelijk keuze om Imtech
deze klus te laten klaren, er één op basis van vertrouwen.
Imtech kon in de vorm van Imtech-Vimek voor het RVS-installatiedeel
en Imtech Technische Automatisering voor het elektrotechnische installatiedeel
en de automatisering, een totaalaanbieding maken voor de genoemde
uitbreiding. Dit werd nog aantrekkelijker voor CZ Rouveen, omdat
Imtech begin 2006 een groep werknemers van het vroegere VIRO Consultancy
& Engineering in zijn geledingen had ondergebracht. Qua zuivelkennis
en bijbehorende technische know-how kon nu het project integraal
vanuit de Imtech vestiging in Leeuwarden worden uitgevoerd, ondersteund
door de oostelijke installatietak vanuit Coevorden, waar tevens
de kastenbouw werd uitgevoerd.
In week 5 van 2006 werd gestart met de mechanische werkzaamheden, nadat een stuk (pre-) engineering in Leeuwarden was afgerond. In week 8 werd begonnen met de eigenlijke automatisering, zodat in week 13, na afronding van de mechanische werkzaamheden, de installatie als geheel in bedrijf kon worden gesteld.
De opdracht voor de totale besturingsinstallatie was door Imtech opgesplitst in twee delen. De huidige (Hitachi-) besturing had te weinig capaciteit voor de gewenste uitbreiding en moest worden uitgebreid met een tweede (Hitachi-)PLC, waarbij gefaseerd de nieuwe functionaliteit zou worden toegevoegd.
Het bestaande programma werd op een strategische plaats gesplitst zodat, met zo weinig mogelijk aanpassingen in de besturingshardware (besturingskasten, profibus, communicatie met Wizcon SCADA en andere PLC’s), de bestaande PLC werd ontlast. De eerste fase bestond uit het overbrengen van de oude functionaliteit van de besturing van één PLC naar twee PLC’s. De tweede fase betrof het toevoegen van de besturing van de nieuwe tanks en het integreren hiervan in de bestaande PLC-programmatuur.
Naast de extra tanks, die het totaal aantal op 12 stuks brengt,
wordt voorzien in het kunnen ontvangen van vijf verschillende melksoorten.
Hierbij speelden zaken als het strikt gescheiden houden van de soorten
via productcode en tracking & tracing een belangrijke rol. Tevens
werden diverse wachtrijen in de software toegevoegd, om de ontvangst
van melk nog minder arbeidsintensief plaats te kunnen laten vinden.
Al met al zocht CZ Rouveen naar een partner, die het totale project van ontwerp tot installatie en inbedrijfstelling kon uitvoeren en heeft deze gevonden in de vorm van Imtech.
Ondanks een krappe planning, waarbij 1 april jongstleden de nieuwe
tanks moesten zijn opgenomen in de bestaande besturing en het feit
dat CZ Rouveen 6 dagen per week, zo’n 24 uur per dag produceert,
werd de oorspronkelijk planning gehaald. De stilstandtijd voor de
gewenste 1 april werd geminimaliseerd en tijdens deze stilstand
werden, in nauw overleg met de productie en het hoofd van de technische
dienst, de integratie-, systeem-, droog-, water- en productietests
uitgevoerd, hierbij in acht nemend, dat er zondags bij CZ Rouveen
niet wordt gewerkt. Zonder noemenswaardig tijdverlies werden de
tests doorlopen en kan gesteld worden dat de inbedrijfstelling zonder
problemen voor de klant is verlopen.
| 