Informatie Masterplan Bel Leerdammer

In de kaasproductie wordt vanuit melk via een stremmingproces, drainage, persen en pekelen een kaas vormgegeven. De kaas moet daarna variërend van enkel weken tot maanden rijpen, voordat deze consumeerbaar is. Het rijpen van de Bel Leerdammer kaas is een zorgvuldig proces met vele behandelingen. Dankzij dit proces en de behandelingen ontstaat de voor Bel Leerdammer zo kenmerkende eigenschap: “gatenkaas”. De behandelingen en de omgeving bepalen voor een belangrijk deel de kwaliteit van de kaas. Aan de kaas, of vaak een deel van de kaas, die wij willen consumeren stellen we hoge eisen. Om na te gaan of aan de eisen wordt voldaan, alvorens de kaas wordt uitgeleverd, is informatie over de lange periode van rijping wenselijk.

Masterplan rijping

De besturingssystemen van de rijpingsafdeling, bestaande uit diverse lijnen, zijn verouderd en aan vervanging toe. Tevens is er een diversiteit aan systemen aanwezig en is er geen integratie van de diverse systemen. Om deze reden heeft Bel een masterplan opgesteld voor een volledige migratie van alle deelsystemen naar één geïntegreerde MES/SCADA oplossing. Imtech heeft Bel geassisteerd bij de totstandkoming van dit plan.

Realisatie fase 2

De implementatie van het masterplan kent een fasering. Inmiddels zijn zowel lijn 7 als lijn 24 voorzien van een nieuwe SCADA applicatie gebaseerd op GE-Fanuc Cimplicity. Voor lijn 24 heeft Imtech de implementatie voor haar rekening genomen. Door ingebruikname van de nieuwe besturing van lijn 24 heeft er een eerste integratie plaats gevonden tussen de nieuwe weegsystemen van de kazen en het financieel boekhoudkundige systeem van Bel Leerdammer.

Michel van Wijk, projectleider bij Bel over dit project:

“Nadat Imtech betrokken is geweest bij de totstandkoming van het masterplan is de tweede fase van dit plan (lijn 24) aan Imtech gegund. Dit, omdat Imtech zich wist te onderscheiden door hun kennis van systeemintegratie. Immers was een van de doelstellingen voor de migratie van lijn 24 een integratie van de weegdata in het nieuwe besturingsplatform. Hiervoor moest Imtech communiceren met “vreemde” apparatuur van Mettler-Toledo. Imtech heeft dit opgelost door middel van OPC servers. Maar ook het inlezen en rapporteren van zogenaamde TPO’s (orders) vanuit het centrale lokatie management systeem van Bel Leerdammer, gebaseerd op Simatic IT, binnen het SCADA platform, vergt verregaande IT kennis. Hoewel de rapportage van de TPO (TransPortOrder) afhandeling nog wel enige discussie teweeg heeft gebracht, heeft Imtech de verwerking ervan succesvol gerealiseerd. Dankzij de integratie van de weegdata en de TPO’s zijn deze behandelingslijnen voorbereid op verdere dataverwerking binnen het GE-Fanuc PlantApps platform, dat inmiddels door ons is aangeschaft”.